Стандартные образцы для настройки экспресс анализаторов комбикормов и зерна

Анализ кормов для животных, как лабораторным способом, так методом инфракрасной спектроскопии при помощи предварительно откалиброванного по стандартным образцам экспресс анализатора, позволяет оперативно контролировать качество производимых из зерна и семян комбикормов за кратчайшее время и с высокой точностью.

Процесс укрупнения агропромышленных холдингов, путем приобретения активов и строительства новых заводов приводит к построению замкнутых производственных циклов: ”выращивание зерновых, масличных культур” – “переработка и реализация зерна” – производство ”комбикормов” – ”откорм животных и птицы”.

На каждом из этапов с целью снижения метрологической неопределенности, ИК анализатор калибруется по различным контрольным образцам: зерна и семян (пшеница, овес, кукуруза, соя), а также производных после переработки (шрота и жмыха сои, подсолнечника, рапса).

 

Также точно настроенный БИК анализатор, результаты которого отличаются от данных химического (“мокрого”) метода не на проценты, когда калибровка проводится по сомнительным образцам неизвестного происхождения, а всего лишь на 0,1-0,3 % (при использовании референтных образцов), позволяет:

• достоверно рассчитать себестоимость продукции и стоимость товарной партии;
• осуществлять контроль на всех этапах – от приемки сырья до готовых комбикормов;
• избежать споров с контрагентами;
• обеспечить быстрый набор веса животными и птицами из-за сбалансированного содержания компонентов в комбикорме.

Стандартный, лабораторный метод требует покупки дорогостоящего оборудования, найма высококвалифицированного персонала, значительных затрат энергии и самое главное – на исследования тратятся часы времени.

Способ основан на высокой степени корреляции массовой доли компонентов в анализируемых продуктах и степени поглощения (отражения) длин волн.

Анализаторы зерна и кормов для животных и птицы позволяют определять процентное соотношение компонентов “за один шаг”, путем поворота дифракционной решетки, т.е. отображать сразу показатели: влажность, зола, протеин, клейковина, жир, клетчатка, аминокислоты и т.д. (в зависимости от вида продукта).



Для получения достоверных результатов, необходимо чтобы экспресс анализатор периодически настраивался (калибровался) по стандартным образцам, полученным от производителя, перечень компонентов в которых проверялся в нескольких независимых сертифицированных лабораториях.

В отличие от контрольных образцов зерна, которые характеризуются высокой степенью однородности, приблизительно одинаковым размером отдельных зерновок, получение стандартных образцов жмыха и шрота (сои, подсолнечника, рапса) сопряжено с трудностями - большой и не стабильный размер отдельных элементов, чтобы усложняет обеспечение однородности и повторяемости результата при калибровке БИК анализатора даже при идеальной настройке оптического монохроматора и шагового двигателя фотоспектрометра.



Уменьшить погрешность как на этапе составления новых градуировочных уравнений, так и при последующих измерениях, позволяет вращение кюветы или самого светового пучка (в зависимости от модели ИК анализатора).

При не достижении повторяемости, из-за различного размера комбикорма, возможно придется провести предварительную гомогенизацию, для обеспечения равномерности гранул.

Для этих целей перед калибровкой экспресс анализатора, возможно понадобится размол образцов лабораторной мельницей.
Необходимое условие при этом – чтобы проба не нагревалась, не менялись показатели влажности, протеина, жира и т.д.

Например с содержанием белка 4,5%; 5,9%; 6,5% и т.д.

Также калибровка экспресс анализатор по эталонным образцам потребуется:

• при замене инфракрасной лампы;
• после ремонта и технического обслуживания
• когда возникает необходимость в многофакторном анализе нового продукта, который ранее не исследовался (например раньше был шрот подсолнечника, а теперь рапса).

Однако построить калибровочную кривую невозможно без первичного эталона – контрольного образца комбикорма.

Для крупных многопрофильных сельхозпредприятний, производственные мощности которых расположены за сотни километров друг от друга и зачастую в различных государствах, остро стоит вопрос единства измерений, метрологической прослеживаемости и неопределенности

Идеальный вариант когда каждый инфракрасный анализатор в различных лабораториях калибруется по стандартным образцам, полученных от одного производителя, что выгодно по следующим причинам:

1. Если анализатор зерна и комбикорма содержит функцию переноса калибровок кормов и кормовых ингредиентов, в том числе отправки средствами локальной сети или интернет, достаточно настроить один измерительный прибор и передать настройки в другую лабораторию. Таким образом референтный образец как первичный эталон становится частью удаленного управления экспресс анализаторами.
2. Не нужно самим искать, где получить первичный эталон (стандартный образец комбикорма).
3. Ответственность за показатели качества несет производитель контрольных образцов макухи, жмыха и шрота.